1.增塑
增塑是工业上最广泛使用的改变硬质塑料如PPH管材等玻璃化温度的一种方法。增塑剂溶于高聚物中，直销PPH板，有效降低了PPH管材玻璃化温度从而使高聚物在室温下呈现高弹态，成为软制品，并在较低使用温度下保持良好的性能。聚氯乙烯中的增塑剂的极性基团与-CL有相互吸引的作用减少了聚氯乙烯分子之间的一CL与一CL的相互作用，相当于物理交联点的减小。另外增塑剂分子比聚氯乙烯分子小得多，它们活动比较容易，可以很方便地提供链段活动所需的空间。增塑剂除了降低Tg外还使转变区温度变宽。高聚物玻璃化温度降低多少，北京PPH板，与增塑剂本身的Tg有很大关系，通常有效的增塑剂一般具有低枯度和低的粘度一温度系数。
2.共聚
一般说来PPH管材的分子链中，由于两种单体单元的性质不同，既改变了结构单元的相互作用，也改变了分子间的相互作用，使得共聚物的玻璃化温度与均聚物有较大的差别，在此不做详细的说明。
嵌段和接枝共聚物与共混高聚物类似，共聚物往往显示出每个均聚物的Tg温度
3.改变分子量
在低分子量时，PPH管的玻璃化温度与它的分子量有关，随着分子量的增加而增加，
当分子量超过某一临界值(临界分子量)时，Tg不再依赖于分子量。
4.交联
分子间的交联阻碍了分子链段运动，因而交联可以提高PPH管材的Tg，交联剂的含量与与Tg间存在线性关系。
5.共混
共混高聚物的Tg基本上是由两种相混的均聚物的互溶性决定的。如果两种均聚物彼此完全互溶，则共混物的性质几乎与相同组分的无规共聚物的Tg相同，即Tg介于相应的均聚物的Tg之间。如果两种高聚物是互不相溶的，则其共混高聚物的内部有两相存在，对于每一相都可观察到各自的Tg。
PPH管材切断：
在管材零件的制造中，首先需对管材进行切断，采购PPH板，以获得管件所需长度的管坯。管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，供应PPH板，优点是切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能使用。因此，采取特殊的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以保证切断面质量满足管件的使用要求，是十分重要的。下面介绍几种已在生产中应用的特殊的PPR管材管材切断方法。
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