热熔pp管材是国外20世纪60年代末发展起来的一种新型高分子制品，它是利用高聚物的“弹性记忆”效应制造的。所谓“弹性记忆”效应，就是指高聚物被加热到高弹态以后，通过一定的外力作用使其扩张，并在保持变形条件下冷却，这种扩张状态就被保留下来，当再加热到一定温度，它又恢复到原来状态。这种产品具有绝缘、密封、防水、防油等性能，可广泛应用于航空航天、电力电缆、电器设备以及产品包装等领域。 热熔pp管材的制造，一般按以下几个步骤进行:物料的混合或混炼、挤出、交联、加热和胀管、冷却、卷取。其中，胀管过程是热熔pp管材制造工艺的关键。热熔pp管材的成型方法有连续成型和分段成型两种。连续成型法主要用于小口径热熔pp管材的生产，该方法具有生产效率高，PP阀门报价，自动化程度高，浪费小等优点;分段成型法主要用于中、大口径的热熔pp管材。目前，分段成型方法主要有机械扩管法、双轴拉伸法和分段气扩法。连续成型方法主要有真空扩张法、重力扩张法和连续气压吹胀法。重力扩张法是将具有一定质量的金属球放在被扩管内，利用金属球的自重连续扩管。这种扩张法较简单，但扩后管的轴向收缩率较大。真空扩张法是被扩管先在加热炉内被加热到一定温度，然后进入扩张套;在真空室内，被扩管的内部为常压，而外部为负压，在内外压差的作用下发生扩张而被贴在真空室的内表面上;然后进人冷却套内被冷却。其扩张特点是扩张和冷却分开，只有当扩张后管离齐扩张套进人冷却套以后才能被冷却，所以被扩管的轴向收缩率不会太小。连续气压吹胀法是被扩管在加热炉内被加热到一定温度后，通过扩张定径套的喉部进人扩张定径套，在扩张定径套内被扩管内部通人压缩空气而被吹胀，然后立即被冷却。 虽然热熔pp管材与普通管材在材料形态和性能上有差别，但对于普通管材的扩张可借鉴热熔pp管材的扩张方法。对普通管材进行双向拉伸时，也可采用真空扩张法或气压吹胀法进行真空/压空成型。将连续双向拉伸技术应用于塑料管材生产中，代表着管材生产技术的重要发展。用连续双向拉伸技术生产塑料管材，生产效率高、节约原材料、降低成本，并且生产出的管材具有较高的性能。所以，这一技术将得到大力的推广和应用。
pp管道真伪辨别：
1.“摸” 质感是否细腻，颗粒是否均匀。现在市场上pp管材主要有白灰绿几种颜色，一般情况下，回收塑料做不成白色，所以消费者往往认为白色的才是最-好的，PP阀门，其实这种观点比较片面。随着技术的更新提高，PP阀门批发，颜色不是辨别PP管好坏的标准。管的好坏，看是不能解决问题，摸一摸，颗粒粗糙的很可能掺和了其他杂质。
2.“闻” 有无气味。pp管主要材料是聚丙烯，好的管材没有气味，差的则有怪味，很肯能是掺和了聚乙烯，而非聚丙烯。
3.“捏” PP管具有相当的硬度，随随便便可以捏成变形的管，肯定不是PP管。
4.“砸” 好的pp管，“回弹性”好，太容易砸碎自然不是好的PP管。但硬度强不等于弹性好，对怎么都砸不碎的pp管，消费者就要留有疑问了。因为有些不法厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高管材的硬度，这样的管用久了容易发生脆裂。
5.“烧” 点火一烧，很直观也很管用。原料中混合了回收塑料和其他杂质的pp管会冒黑烟，PP阀门公司，有刺鼻气味；好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。
6.pp管件手感柔和，伪pp管手感光滑。
7.pp管落地声较沉闷，伪pp管落地声较清脆。
pp板材能为辨别：
pp板材的鉴别基本与pp管道的鉴别方法差不多。
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