工业铝型材断面大，结构复杂，给定尺锯切工作带来了一定的困难。为了保证型材定尺准确，断面光洁，线槽，首先必须具备一个稳定锯切状态，即锯机设备要刚性好，精度高，通常选用的是框架式平推圆锯机。其次做为一种效率锯断工具硬质合金圆锯片，也同样要具备很好的制造精度。同时，只有二者有机结合起来才能得到满意的锯切效果。
工业铝型材的生产过程是将准备好的实心铝锭经加热后，用大吨位挤压机和各种模具挤压成各种各样的型材，然后根据实际要求切掉头尾，切成各种长度的成品材。
工业铝型材的结构特点：工业铝型材断面结构复杂，一般为多孔异型空心形状，壁厚相差悬殊，但在性能上具有良好的承重能力，可以制做航空航天器、高速列车、轻轨列车的整体外形结构件，另外也可制做电机壳、散热器等工业产品，桥架线槽配件，具有非常广阔的市场。
按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. 木纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本高，价格也最贵)
工业铝型材在生活中运用越来越广泛，那么关于工业铝型材的切割问题。下面小编简单给大家介绍下。
由于工业铝型材一般用于比较精密的场合．对于长度和断面形态要求比较严格。锯切时需要加强圆锯机自身刚性和对工件的夹紧程度，调整机床进给导轨位置的和精度．避免出现切斜和定尺不准的现象。对于锯口表而应尽量保证光洁平整．少有毛刺。
这就要求在机床状况良好的前提下．提高硬质合金齿圆锯片的自身精度和刃口锋利度，要根据型材断面结构合理选择锯片厚度、齿距、严格控制锯刃的径向圆跳动、端面圆跳动、刃宽公差以及片体平面度、应力状态(O～0．3mm为宜)。另外做为铝材锯切的关键要素之一，锯切工艺参数的选择也是尤其重要的，一般情况下，锯机电机功率要足够大，照明线槽，否则容易闷车，线槽价格，降低锯切质量和锯切效率，以『1000mm～1200mm锯片为例，电机功率应在30kW左右。
锯片圆周线速度应在50m／s~60m／s；进给速度应在10ram／s～400mm／s范围内无级可调。为了冲掉锯屑、滑润锯刃和工件表面提高锯口表面质量，可以用油基冷却液或乳化液对锯片进行冷却。
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