氟橡胶二次硫化后出现断裂是怎么回事
橡胶生产中，氟橡胶硫化后没有问题，低硬度氟橡胶混炼胶，在进行二次硫化后（大约120度4小时），产品表面出现裂痕，而且很多，那个裂痕有可能是产品断面太大（厚制品），模压用氟橡胶混炼胶，升温太快导致，当然也不排除硫化剂的用量、分散问题。
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氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，挤出成型用氟橡胶混炼胶，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，氟橡胶混炼胶，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，极限为5×107仑。
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