钻孔灌注桩的灌注问题及导管的提升问题
混凝土灌注工作开始后，必须连续不断地进行并且每斗混凝
土灌注问隔时间尽量缩短，拆除导管所耗时间严格控制，一般不
超过15 min，不能中途停工；在灌注混凝土过程中，随时探测混凝
土高度，及时拆除或提升导管，注意保持适当的埋深，混凝土导管规格，导管埋深一
般保持在2 m～4 m，埋深不大予6 1TI。灌注混凝土应注意的
问题有以下几点：
1)导管下端距桩底控制为0．3 m～0．4 m；在一切工作就绪，
经量测孔底沉淀层超标时，采用射水(射风)管冲射3 min～5 min。
2)导管埋入混凝土的深度在任何时候不小于1．0 m。3)水下灌注
混凝土的实际桩顶标高应高出桩顶设计标高0．5 m左右。4)严
禁导管漏水或导管底口迸水(即封不住底)而造成断桩事故，保证
施工质量。5)当混凝土灌注完毕后，吉林混凝土导管，待桩上部混凝土开始初凝，
解除对钢筋笼固定措施，保证钢筋笼随着混凝土的收缩而收缩，
避免粘结力的损失。
钻孔灌注桩基础中，开始灌注混凝土时，导管一次埋入混凝土灌注面
两个数值的出现不矛盾，混凝土导管厂，都是为了控制砼的灌注质量!
0.8m是浇筑开始阶段的灌注，混凝土导管厂家，控制导管中至少有0.8m+(0.3m~0.5m)的砼量，是保障桩端1.1~1.3m的长度一次成型，因为水下灌注容易形成孔底部分的成渣，
2-6m是在继续浇筑的过程中，控制导管口至实际砼顶面有2-6m的深度，出现拔出时的塌孔﹨断裂，参见条文说明，也就是在控制拔管的速度条件.
新型混凝土浇注导管
正 水下混凝土浇注，是水电及工业民用建筑基础工程中常规施工工艺。为了保证混凝土浇注质量，必须使用混凝土浇注导管。通过导管使混凝土从孔底水下逐渐上升。长期以来，大家沿用的浇注导管都采用有缝焊接管和法兰盘连接的形式，如图1所示。实践证明这种导管及连接方式有以下弊病: (1) 安装、拆卸导管时，要用扳手一个个拆卸螺检，很费时费事。对水下混凝土浇注来说，尽量减少停等时间是保证混凝土正常浇注
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