拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕
盘铣工艺(切削)
盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。
盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕
想要了解钢铝复合暖气片在国内的发展及应用，首先要了解钢铝复合暖气片产生的背景。由挤压铝型材或压铸铝制成的柱翼型暖气片，不能适应我国广泛使用的集中供暖热水系统，因它最怕碱性水腐蚀。而钢制暖气片又怕酸性水的腐蚀。为解决这一大问题，采用了内腔涂料或化学镀的方法内防腐，由于不能有效检查内腔质量，主机电源散热器，其可靠性受到质疑，于是在九十年代末以北京众合和天津时代硬度计国泰为首的一些厂家开始研发全不锈钢水道的铝合金复合型暖气片。
还有其他对散热器底处理的工艺，如抛光，《飞海化工钝化》抛光处理更多地是出于散热器美观方面的考虑，对散热器底面平整度改善，电源散热器厂家，质量性能更好。
正如我们在前面所说，散热器底面无论怎么处理，这种机械工艺不可能做出完全标准的平整面，在CPU与散热器之间存在的沟壑或空隙总是不可避免的。存在于这些空隙中的空气对散热器的传导能力有着很大的影响，电源散热器，人所共知，空气的热阻值很高，因此必须用其他物质来降低热阻，否则散热器的传导性能会大打折扣，甚至无法发挥作用。这便是导热介质的由来。它的作用就是填充热源如CPU与散热器之间大大小小的空隙，增大发热源与散热片的接触面积。
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