机械加工的知识，前面已经有了很多，专业金属加工，但是对我们来讲，这些知识还不足以概括，总归会有遗漏之处，因此需要进行知识的补充和更新，以便我们及时掌握更多更新的知识，金属加工，从而对机械加工这一方面的了解做到和细致。
内容一：零件机加工工艺中的热处理
零件机加工工艺中的热处理，一般可以分为预备热处理和最终热处理这两种。
预备热处理：其目的是为了改善机械性能、消除内应力，以便为最终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理，一般是在粗加工之后。
最终热处理：其目的是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包括淬火、渗碳、氮化等工艺，金属加工工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。
验收程序
1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。
2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。
3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，金属加工厂家，填写验收报告。
4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。
5.特殊精密加工零部件的验收，由专职验收人员组织相关人员共同验收，并详细填写验收报告单。对验收不合格的零部件要详细填写报检单，作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。
4、在机械加工中螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏;规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固，粘接后应清除流出的多余粘接剂。
5、轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
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