煤粉洁净燃烧技术是国家基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是国家重点推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用优质煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C+O2 放热生成CO2 的化学转化过程。
煤粉洁净气化燃烧系统是机燃与室燃的结合，约60%的燃烧过程是在燃烧器中完成的，由于燃烧腔内温度高达1700℃，燃烧环境缺O2，环保煤粉供应，因此燃烧器释放出来的主要是CO和C的混合物，生成CO2的机率很小，生成NOx的机率更小。CO和C在炉膛内缺O2的环境下继续燃烧，盐城环保煤粉，最终生成CO2。炉膛内的供O2是在燃烧过程中分段完成的，可以有效抑制NOx的生成。
燃烧技术
燃烧技术采用机燃与室燃在缺O2条件下相结合完成燃烧过程的。
机燃过程：煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧，在极短时间内完成干燥、气化、裂解、燃烧的全过程并产生CO，这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。
室燃过程：CO和部分C颗粒伴随高温烟气从锅炉顶部进入燃烧室，在分段风的辅助下完成燃烧全过程。燃烧不完全的CO和C在燃烬室完成最终燃烧的过程。分室燃烧技术可以使煤粉的燃烧效率＞99%。
煤粉在限定条件下隔绝空气加热后，挥发性有机物质的产率称为挥发份，环保煤粉价格，主要是由水份、碳氢的氧化物和碳氢化合物组成，但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不属挥发份之列。煤粉挥发份的高低是衡量煤粉质量好坏的主要指标之一，质量好的煤粉，挥发份含量较高，浇注铸件时，在型腔内易形成还原性气体，析出大量光亮碳，可以得到表面光洁的铸件，环保煤粉型号，但挥发份并非越高越好，挥发份含量超过40%，易。导致型砂发气量增大，铸件易产生气孔，浇不足等缺陷，挥发份含量一般应控制在32-38%。煤粉在规定条件下完全燃烧后的残留物，是煤矿物质在一定条件下经一系列分解，化合等复杂反应而形成的，是煤矿中矿物质的衍生物。
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