机械加工工艺基础一般包括三个方面：生产过程，生产类型，以及工艺的规程设计;在以下的内容讲述中，主要是围绕了这三个方面来进行的，希望能够给大家带来帮助：
一、机械加工生产过程：
1、机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，金属加工工艺，零件的加工和热处理，金属加工行业，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
2、在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，专业金属加工，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，永安金属加工，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序又有若干个工步组成。
3、工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
2.工艺过程
这里是指零件的切削加工，它包含了许多工序，每一道工序又包括工位、工步以及走刀等，而划分的依据是工作的地点以及连续性。在工序中，工步则是构成工序的基本单位。
什么叫走刀？简单来讲，就是对工件的加工表面切去余量，但切去的余量不能太多，如果不能一次到位，则可以分几步进行。
在工艺过程中，一个加工位置都叫工位，大多数情况下，在一个工序中，工件只安装一次，但有时候，也可能会安装多次。
3.工艺规程的拟订
包括制订工艺规程的要求、步骤以及要求，总的来说要经济合理。
制订工艺规程的步骤为：先确定好各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量以及工时定额等，然后将这些内容以一定形式记录下来，制成机械加工工艺卡片，以便操作者参阅。
但是，零件是不同的，因此其结构尺寸、精度要求以及表面粗糙度也是不相同的，随之加工工艺也是不同的，这就可能会有几种加工方案，但其中肯定有一个是，我们就要进行选择。在选择时，应保证能满足零件所有的技术要求，所以必须要经过反复修改、逐步完善的过程，最终变得成熟合理。
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