煤粉洁净燃烧技术是国家基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是国家重点推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用优质煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2，环保煤粉型号， 从而分步完成 C+O2 放热生成CO2 的化学转化过程。
煤粉洁净气化燃烧系统是机燃与室燃的结合，约60%的燃烧过程是在燃烧器中完成的，环保煤粉，由于燃烧腔内温度高达1700℃，燃烧环境缺O2，因此燃烧器释放出来的主要是CO和C的混合物，生成CO2的机率很小，生成NOx的机率更小。CO和C在炉膛内缺O2的环境下继续燃烧，最终生成CO2。炉膛内的供O2是在燃烧过程中分段完成的，环保煤粉批发，可以有效抑制NOx的生成。
铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。
在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。
(6)在排风机前设置自动调节阀或排风机采用变频调速，环保煤粉生产，根据磨煤机出口压力自动调节排风量；
(7)原煤仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向原煤仓中加料设备的启停；
(8)想磨煤机中加煤采用电子秤自动计量和控制；
(9)煤粉仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向煤粉仓中加料设备的启停；
(10)煤粉输送采用粉体流量计自动计量和控制。
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