不锈钢行业遇极寒天仅靠企业自身无法度过寒冬
这些年，为了治理环境污染，很多行业都按照要求进行转调，淘汰落后产能，进行产业升级。不锈钢、电力、水泥、化工等排污量大的企业要严格按照时限和标准完成治理任务，实现达标排放。凡是不能按期达标的，一律限产限排或停产治理，经治理无望的要依法予以关停。同时，加大对土小企业的关停力度。
现在无论是guo家-级还是省级层面的治污标准都愈发严格，门槛越来越高，如果达不到，不锈钢企业就要面临被重罚或者关停的风险。要想达标，只能投更多的资金在环保设备改造上，加之受经济大环境等因素影响，不锈钢企业的盈利就越来越少。
各项环保标准抬高门槛是好事，标准提升了，倒逼不锈钢企业技术创新转型升级，但仅靠企业自身无法度过寒冬。这几天，全国很多城市遭遇极寒天气，其实，现在不锈钢行业也遇极寒天，是20年来最困难的时候，且触底后何时能回暖没有预期。这时，省、市zheng府就应该通过政策补贴、资金扶持等帮助企业，让不锈钢企业在治理环保的压力下能松口气。有了zheng府扶持，不锈钢企业就可以将更多资金投入到环保治理上，形成良性循环。
国内不锈钢停产产能在价格回涨的助燃下，已呈现大面积复活态势，这仅仅是开端。统计称，计划于2月末至3月复产的不锈钢厂较多，其中以河北唐山和山西不锈钢厂为主。此外，多家河北停产不锈钢厂亦在积极寻求资金bu血，以望复产。
国内不锈钢市场的供应正随着复产而不断增加，且整体复产范围略高于节前预期。分析师称，已复产的不锈钢厂基本都是非国企，而国企不锈钢厂因一些资金问题，虽已有确定的复产计划，但时间上会稍有延后。
不锈钢厂复产的动力主要来自不锈钢价格的回涨。尽管春节过后市场交易尚未完全恢复，但在钢坯上涨的带动下，不锈钢市场再次迎来一股上涨热潮。
不锈钢价格从去年底已开始出现抬头迹象。虽然涨势的持续性备受质疑，耐高温高速模具钢报价，但在当前价格下，国内不锈钢厂盈利状况已明显改善，河北等地大多数不锈钢厂的钢坯及部分成品材得以重新站在盈利线上。
持续较低的社会库存水平，台州耐高温高速模具钢，同样支撑了不锈钢厂复产积极性。短暂小幅下降后，社会库存现重又回到上升通道。预计国内不锈钢厂大面积复产，将导致市场供应压力在3月逐渐凸显。下游需求则成为影响国内不锈钢市场后续走向的关键因素。其中，建筑用钢需求将在随工地相继开工而好转，但汽车和家电等工业用钢的春季需求或难及预期。
目前不锈钢材市场尚未完全步入正轨，有效需求仍需进一步观察，只要不低于预期就将有助于于不锈钢市场好转。分析师称，短期不锈钢价格仍将在市场预期和相对低库存等因素支撑下继续走强。
分析师认为，短期内不锈钢价格仍有一定趋强支撑，但商家需谨慎操作，后期或存在回调风险。除了受到实际需求影响，近期外矿价格也在走强，钢坯冶炼成本相应走高，耐高温高速模具钢批发，仍有复产计划的不锈钢厂或偏向于考虑成本问题。
国内不锈钢厂时开时停的状况会反复存在，或成新常态，耐高温高速模具钢价格，去产能道路曲折。市场情况恶化时，不锈钢厂会选择停产检修，甚至全部关停，但等到行情好转时，又会再度复产。
奥氏体不锈钢生产工艺
奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材，对于高级牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔。
铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工，钢锭加热温度为1150~1260℃，变形温度范围一般为900~1150℃，含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温，而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差，保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强，钢锭开坯时要小变形、多道次，锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱，一次退火后冷变形量可以达到70%~90%，但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大，加工硬化倾向强，应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050~1100℃水冷。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整:提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理，以便ZUI大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中，同时也使组织均匀化及消除应力，从而保证优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定:无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃)，而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。
生产中广泛采用先进技术，如炉外精炼率达到95%以上，连铸比超过80%，高速轧机和精、快锻机等普遍推广。特别是在冶炼和加工过程中实现电子计算机控制，保证了产品质量和性能的可靠和稳定。
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