中温台车电炉
用途:
本系列中温台车电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要用于铸件退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用，另可用于高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢，炉，钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火。
特点:
1、劳动强度小，淬火速度快。
2、周期用时短，热量流失小。
3、处理能力大，硬度均匀性好。
4、无噪声，无环境污染。
5、自动化程度高，能设定时间报警。
6、寿命长，运行平稳，安全可靠。
正确预防利用高温电炉进行热处理中铸件的变形和淬裂
高温电炉使用者介绍，大型台车式电阻炉，其实关于铸件变形这个问题，主要是由于热处理过程中马氏体相变产生的表面浮凸效应引起的。因此想要预防热处理时铸件尺寸变化和形状改变，就必须正确掌握好模具钢材的锻造时间、模块取向、热处理方法相互间与热处理变形的关系，台车式回火电阻炉，积累一些有效数据中去把握热处理变形规律。毕竟热处理中，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布、锻造、热处理方法同样也会引起或加剧铸件的变形。
在工业生产中，为了达到使用的需求，往往需要利用高温电炉进行铸件的热处理。但大家都知道热处理中的淬火变形是绝-对的，而不变形才是相对的。那么如何预防利用高温电炉进行热处理中铸件的变形和淬裂问题呢？ 而对于铸件的淬裂问题，全纤维台车式电阻炉，其实这主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成。因此想要预防就需要做好包括检修、校对控温系统、修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。而冷却不当则主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。脱碳主要由高温电炉过热、无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素引起，因此预防的时候就需要从可控气氛加热方面入手，或是在炉内采用装箱使用防氧化涂料加以改善。
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