作为“十一五”的收官之年，今年我国合成橡胶自主技术产业化有个振兴人心的消息。国内一套自主研发的异戊橡胶工业化装置1.5万吨/年异戊橡胶项目在茂名鲁华化工有限公司顺利投产，填补了国内异戊橡胶的空白，至此我国合成橡胶七大基本胶种全部实现工业化。
作为国内七大合成橡胶一没有产业化的品种，我国探索异戊橡胶技术的步伐从来没有停止。早在上个世纪70年代，我国就已在国际上率先开发出稀土系技术，因其原料异戊二烯生产规模所限而被搁置。本世纪以来，伴随天然橡胶的短缺，异戊橡胶的研发再次成为人们关注的焦点。尤其是“十一五”期间，异戊橡胶行业技术研发和应用更是提速。
“十一五”期间，国内乙烯产量由755万吨增加到1380万吨。随着乙烯产能的增长，碳五资源极大丰富，分离技术日益成熟和完善，使国内异戊二烯实现了规模化生产，消除了制约异戊橡胶发展的原料瓶颈。
目前，船用松套法兰四氟热垫片，我国经过多年改进的稀土系异戊橡胶技术优势日益明显。与国外的锂系、钛系技术相比，稀土系技术具有活性高、用量低，对原料规格的适应性较强，产品性质受催化剂加料量和配方影响较小等特点，从而解决了多年来产品质量不稳定的问题。
在外部环境上，船用松套法兰四氟热垫片生产，天然橡胶短缺急需替代产品。仅2009年，我国天然橡胶消费量约270万吨，国内产量约60万吨，自给率仅为23%。今年以来，我国天然橡胶库存连创新低，胶价一路飙升。而轮胎等下行业不断壮大，成为合成橡胶发展的内驱动力。我国天然橡胶接近2/3用于轮胎制造，如果在天然橡胶中添加10%的异戊橡胶，不需要更改配方便可以进行生产。因此目前国内很多企业和科研机构都把目光瞄准异戊橡胶行业，寻找新的效益增长点。
目前，国家已将异戊橡胶列入新兴产业规划新材料目录中，相信在国家的大力扶持下，船用松套法兰四氟热垫片型号，异戊橡胶产业必将迎来更大的发展。
铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯（PTFE俗称铁氟龙、塑料王）材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为Teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。
绝缘橡胶板的主要成分是橡胶材料，他是在很大的压力下制作而成的，起初的时候还非常的不稳定，容易扩张和回缩，在使用的时候要经过短时间的缓和期才能正常使用，要不然很容易造成尺寸不合适的情况。在绝缘橡胶垫储存的时候要注意以下几点。
一、绝缘橡胶板存储的库房首先要选择在通风好而且相对干燥的场所。
第二、存放绝缘橡胶板的位置一定远离热源和化学物质。
第三、储存位置要距离地面和墙体20里面以上。
第四、避免阳光直射在绝缘橡胶板上。
另外就是橡胶板的种类不一样，不同的橡胶板不要在一起储存，因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响，从而改变了它的一些成分，以免对成品橡胶板的质量造成不必要的影响。
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