? 首先控制Vdaf < 10%，煤粉即无危险；
? 将煤粉浓度控制在危险浓度之内：泥煤0.16~0.18kg/m3、褐煤 0.16~0.25kg/m3、烟煤 0.32~0.4kg/m3；避免煤粉浓度在1.2~2kg/m3范围内，该范围为危险浓度；
? 输粉气流的含氧浓度（其体积比）降低在15%~16%，一般不易引起；
? 煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度，煤粉品牌，使管内的气粉混合物有适当的流速16~30m/s：避免由流速过高引起或流速过低造成煤粉在管内沉积而失去流动性；
? 0.1mm细度的烟煤粉不会引起；
? Vdaf高的褐煤和烟煤，当煤粉水分稍大于固有水分时，一般不会自燃自爆。
1、原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。
2、待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，煤粉哪家好，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入LM立式磨粉机进行粉磨。
3、由热风炉出来的热风或窑尾废气，煤粉价格，在系统风机的抽引下，进入LM立式磨粉机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，进入煤粉仓。
4、原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。
煤粉洁净燃烧系统环保技术的核心是确保低硫煤在高温缺O2条件下完成分步燃烧。在一个燃烧过程，由于缺O2，C与O2反应只能生成CO，由于CO的活性比N2强，宿迁煤粉，即使瞬间局部富氧，也只能生成CO2，而不能生成NOx。在第二个燃烧过程，CO与O2反应，由于采用分段多点送风方式，控制了局部供O2量，从而抑制了N2 与O2反应的机会。
为了降低SO2和NOx的生成量，该系统同时还采用了化学法环保技术，即配置了SCR和SNCR脱硝装置和脱硫塔。为了控制粉尘排放，该系统还配置了高效布袋式除尘器。
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