安全钳常见问题及处理措施
欧洲标准EN81把安全钳分为三大类：瞬时式安全钳、具有缓冲作用的瞬时式和渐进式安全钳。GB7588－2003只有瞬时式和渐进式两种。下面笔者以常见的几种安全钳故障情况为例，说明其原因与处理措施：
（1）因限速器轮槽的磨损导致限速器钢绳位置下降，夹绳钳接触不到钢绳或制动力不够，造成限速器钢绳打滑。<BR> 措施：调整限速器夹绳钳与钢绳的位置。
（2）安全钳钳口内有灰尘、沙子、油泥等异物，安全钳楔块夹不住导轨，电梯曳引轮回收，轿厢继续向下滑动，造成失效。<BR> 措施：拆下安全钳清理钳口内异物。
（）3）安全钳间隙过大。当安全钳提拉机构拉到极限位置时，安全钳楔块还不能与导轨工作面接触，造成失效。
措施：重新调整安全钳间隙，使之符合标准要求，并使两侧间隙均匀。
②渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布１２５％的额定载荷，在平层速度或检修速度下进行。以上试验轿厢应可靠制动，九江曳引轮，且在载荷试验后相对于原正常位置轿厢底倾斜度不超过5%。
③试验完毕后，应将轿厢向上提升或用专用工具使安全钳复位，同时将安全钳开关也复位，电梯曳引轮结构，并检查修复由于试验而损坏的导轨表面，并作好记录。
④渐进式安全钳的制动距离ｈ，可按下式计算：
ｈ＝＋０．１０＋０．０３米
式中：ｈ———安全钳动作后的制动距离，米；
Ｖｃ———限速器动作速度，米／秒；
ｇｎ———标准重力加速度，电梯曳引轮更换，取ｇｎ９．８米／秒；
0.1米———相当于响应时间内的运动距离。
0.03米———相当于夹紧件与导轨接触期间的运行距离。
如制动距离过小，则减速度过大，人体难以承受；如制动距离过大，则其安全性能就会受到影响。
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