由燃烧前沿或正在燃烧着的质点所包围的区域称为火焰。有的把以射流喷出而形成的有规则外形的火焰称为火炬。
火焰可以根据不同侧面特征有许多分类方法。如：按燃料种类不同，分为煤气火焰、油雾火焰和粉煤火焰；按火焰中相组成成分分：均相火焰、非均相火焰；按火焰几何开关分：直流锥形火焰、旋流火焰、平火焰；按燃料与空气的预混程度分：预混火焰（动力燃烧火焰）、扩散火焰和中间燃烧火焰；按气流流动性质分：层流火焰、湍流火焰。对煤气而言，台车式电阻炉，最能反应燃烧过程特征的是预混火焰、扩散火焰和旋流火焰。
如何消除工件之残留应力？
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，双头台车式电阻炉，对碳钢而言，保持时间為每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间為每25mm厚度持温2小时，冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。
如何开启工业电炉和操作
1、开工业电炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开工业电工业电炉。
2、工业电工业电炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开工业电工业电炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查工业电工业电炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补工业电工业电炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及工业电工业电炉前地坑应无障碍物，无积水，台车式电阻炉特点，以防钢水落地危险。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，全纤维台车式电阻炉，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入zhi定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
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