GWL-STCS系列1000、1200、1400、1600、1700度上开炉门台车炉如图所示 ，集控制系统与炉膛为分体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料。
采用高温合金电阻丝（含钼）或者硅碳棒或者硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，可倾台车式电阻炉，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最gao温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，重庆台车式电阻炉，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
着火是指可燃物质开始燃烧而产生火焰的过程，着火分自然着火和强制点火两种。前者可以是由链式着火或热力着火而导致的反应速度急剧加快的着火。后者，往往用小火焰，电火花或炽热固体等高温热源实行点火。
在有空气的条件下将燃料加热，而不从外部点火、开始燃烧的最di温度称为着火温度。工业炉中大多是采用点火方式。点火温度是指被迫着火时的点火热源的温度。点火温度略高于着火温度。着火温度不仅与燃料性质、燃料与氧化剂性能参数有关，而且与燃烧室的散热条件等外界因素有关。
高温炉是重要的加热设备，正确合理的使用实验炉，高温炉可以使电炉处于最jia性能，提供电炉的使用寿命，那么实验电炉和高温炉的使用方式如何呢？
1、实验炉，高温炉第yi次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，也就是电炉预热，烘炉的时间为四小时以上。烘炉的稳定在200℃至600℃之间。使用时，炉温最gao不得超过额定温度，以免烧毁电热元件，当然温度也不能太低，影响烘炉的效果，因此必须按照规定的温度，规定的时间进行烘炉。
2、禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，以免对炉内造成破坏。
3、实验炉，高温炉，最hao在低于最gao温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命，最hao在额定温度左右工作，不要在最gao温度工作，这样可以提高炉子的使用寿命。
4、实验电炉，高温炉的控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、危险性气体或腐蚀性气体的场所工作。
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