1 一般过热：热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2 断口遗传：热处理有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，甘肃铝合金推杆炉，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
3 粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，铝合金推杆炉供应商，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外。工件在炉内进行加热时保持一定时间的相对静止状态；出炉淬火时，有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中，有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。这类炉子对不同热处理工艺的适应性较强，因此便于组成生产线，广泛应用与淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。这类炉子的主要缺点是料盘反复进炉加热和出炉冷却，造成较大能量损耗，即热效率较低，且料盘易损坏。另一缺点是，对不同类型的工件实施不同技术要求时，常需要原有的工件全部推出后才能推入下一种工件，即其工艺适应性较差。种类：（1）推杆式普通箱式电阻炉（2）连续式渗碳自动线（3）推杆式气体碳氮共渗炉及其生产线
顾名思义，脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比（通断比）实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。
无论在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在好的燃烧状态。
燃烧气氛的调节是提高工业窑炉性能必不可少的一个环节，铝合金推杆炉报价，而传统的连续燃烧控制只能通过在线测量烟气残氧量，反馈给燃烧气氛控制器，然后实时调节控制助燃空气流量执行器的输出，才能准确控制炉内的燃烧气氛。由于检测烟气残氧的氧化锆传感器的可靠性、寿命和价格的原因，在工业现场的使用往往不理想。有些窑炉自控系统干脆采用一台比例跟随器，使助燃空气的流量与燃料的流量成固定的比例，铝合金推杆炉公司，但这种方法不得不将助燃空气的富余量留得很大，达不到很好的节能和控制过剩氧含量（或过剩空气系数）的要求。
与连续燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统中参与控制的仪表大大减少，仅有温度传感器、控制器和执行器，省略了大量价格昂贵的流量、压力检测控制机构。并且，由于只需要两位式开关控制，执行器也由原来的气动（电动）阀门变为电磁阀门，增加了系统的可靠性，大大降低了系统造价。
甘肃铝合金推杆炉|铝合金推杆炉公司|恒力炉业(优质商家)由江苏恒力炉业有限公司提供。江苏恒力炉业有限公司（www.ef-hl.com）为客户提供“台车炉,井式炉,箱式炉,正火炉,退火炉”等业务，公司拥有“台车炉,井式炉,箱式炉,正火炉,退火炉”等品牌。专注于行业专用设备等行业，在江苏 镇江 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张涛。