车门软板研发,科博车业(在线咨询),车门软板

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降低车身重量的需要现在的汽车都在为降低车重而煞费苦心,全铝框架及碳纤维车身的采用无一不是为了达成一个共识——通过降低车身重量来达到减少油耗、降低排放的目的。 而塑料保险杠的出现,车门软板研发,对于降低车重和保护行人的来说,是个...


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卡车车门软板,公交车车门软板,车门软板研发,车门软板

降低车身重量的需要

现在的汽车都在为降低车重而煞费苦心,全铝框架及碳纤维车身的采用无一不是为了达成一个共识——通过降低车身重量来达到减少油耗、降低排放的目的。





塑料保险杠的出现,车门软板研发,对于降低车重和保护行人的来说,是个两全其美的事情,有些法系车型还把车辆两侧的前翼子板都换成了塑料件,比如我们熟悉的标致307。所以,公交车车门软板,塑料保险杠用来降低车身重量的作用,一定是附带在保护行人基础上的。



保险杠的作用是吸收缓和外界冲击力、防护车身前后部,对于这点而言玻璃钢的抗变形能力要弱于钢铁,所以其吸收冲击的能力也弱。目前国内汽车前后保险杠一般都采用增韧(改性)聚丙烯(PP)材料作为原料注塑成形-聚丙烯Poly(propylene)塑料(俗称PP料),具有熔点高(可达167℃),耐热,卡车车门软板,密度(0.90g/cm3),是目前通用塑料里最轻的一种,车门软板,有较高的耐腐蚀性(抗张强度30MPa),其制品的强度、刚性和透明度都相对较好的特点,缺点是耐低温性能差(由抗冲PP共聚物、苯乙烯类弹性体和聚烯烃类橡胶3种组成共混改性材料,具有高刚性、抗冲击、耐划伤和可涂装性,注塑成型保险杠装车后,受8 km/h的冲撞不碎裂,并具有复原的弹性,性能与PU差不多,成本则降低10%~20%)。
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