对于复杂、精密、高寿命的塑料模具要保持其高寿命，模具材料的使用状态必须有高的综合力学性能，箱式炉品牌，为此，必须采用最终热处理，但是，采用一般的最终热处理工艺（淬火、回火）往往导致模具热处理变形，箱式炉，即模具的精度很难达到要求。
时效硬化塑料模具钢在固溶硬化后变软（一般 28-34HRC ）可进行切削加工，待冷加 工成型后进行时效处理，可获得很高的综合力学性能，时效热处理变形很小，而且这类钢一般 具有焊接性能好以及可以进行表面氮化等优点，适于制造复杂、精密、高寿命的塑料模具。
时效硬化型塑料模具钢主要包括两个类型，即马氏体时效钢和析出硬化型钢。①马氏体时效钢具有高的强度 / 密度比，良好的可加工性和可焊性以及简单的热处理工艺等优点，但其价格较高 ②析出硬化钢析出硬化钢也是比较新型的钢种之一，它所含的合金元素比马氏体时效钢少，特别是 Ni 含量少得多。材料也是在固溶处理状态下硬度为 30HRC 左右，箱式炉厂家，可进行切削加工，制成模具之后再进行时效处理，使硬度达 40HRC 左右。而且时效变形量很小（ 0.01 ％左右），适宜制造高硬度、高强度和高韧性的精密塑料模具 详见
注：常用的还有： DAIDO NAK80 、 HITACHI HPM50
在冲天炉内熔炼铸铁，往往受到焦炭质量、送风方式、炉料情况和空气温度等条件的影响，使熔炼过程难于稳定，不易获得优质铁水。热风冲天炉能有效地提高铁水温度、减少合金烧损、降低铁水氧化率，从而能生产出高级铸铁。
随着无芯感应炉的出现，冲天炉有逐步被取代的趋势。这种感应炉的熔炼工作不受任何铸铁等级的限制，能够从熔炼一种等级的铸铁，很快转换到熔炼另一种等级的铸铁，有利于提高铁水的质量。一些特种合金钢，如超低碳不锈钢以及轧辊和汽轮机转子等用的钢，需要将平炉或一般电弧炉熔炼出的钢水，在精炼炉内通过真空除气和氩气搅动去杂，进一步精炼出高纯度、大容量的优质钢水。
井式炉与箱式炉的使用区别
井式炉和箱式炉在使用的时候又有什么区别呢？
1、井式炉的热效率要比箱式炉高，其密封性能也要更好，它们之间在操作方面的不同点就是加热产品的放入方式不同。
2、井式炉在操作上面没有箱式炉更加方便，箱式炉生产，箱式炉的维修更加方便。
3、箱式炉是卧式的，而井式炉则是立式的，所以对于一些长轴类的零件的热处理比较适合在井式炉里面进行。
4、井式炉在进行轴类零件的热处理的时候，可以把轴悬挂在炉内，从而减少轴向的变形，而箱式炉则不可以。
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