进步炉温均匀性可从以下几个方面考虑：
1．应根据不同的热处理技术合理安置烧嘴。通常可选用双侧多点并相互均匀错开设置。在低焚烧负荷时，温度的非均匀性会很明显，因此，必须确保两个以上的烧嘴运行，以进步均匀性。
2．应运用高速烧嘴，以使焚烧产品以高速(50-1OOm／s)喷出，箱式炉批发，极大地强化炉内对流传热，促进气流高速再循环，改进炉温均匀性，进步加热速度和节能。
3．排烟口应安置在炉顶中部，使烧嘴喷出的
高温烟气流到排烟口排出，延长其在炉内的行程，从而改进炉温均匀性。
4．安装大功率循环风机，充分利用炉内废气余热强化烟气再循环，能够明显进步炉内温度的均匀性。在炉体密封良好和运用高速烧嘴的情况下，炉内温差可控制在~3-5℃。回收了热量，进步了传热速度、生产效率和热效率。
5．炉体与台车之间应选用机械或液压升降式活动机构，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸铝耐火纤维、水冷橡胶等。炉体与炉门之间的密封选用柔性密封结构，由单独的液、气压或机械设备加以压紧。
6．当快速淬火炉炉内由多个烧嘴供热，箱式炉，高、低温巨细负荷相差悬殊时，选用时序控制每个烧嘴开关替换供热，能够进步温度均匀性。
7．经过改变烧嘴脉冲焚烧的频率来调理炉子供热负荷巨细也能够进步温度均匀性。
燃气炉热备顺序及转生产顺序燃气炉热备顺序及转生产顺序:
1、凡出现水套漏水或搅拌棒漏水，搅拌水封漏水的皆不宜转为热备炉。凡空气支管阀门严重关不严或饱和蒸汽阀严重漏气的又不能在热备时检修调换的，皆不宜作为热备。
2、计划热备，应选择炉况较好的发生炉进行热备，若选择火层下降，炉内严重结渣发生炉热备，箱式炉型号，势必会使其炉况更加恶化。
3、计划热备的发生炉，应事前进行探炉，并将有少量结渣的部分进行大钎破渣，在炉膛截面各点进行捅钎，使炉膛截面各点基本松紧一致。
4、适当降低灰渣层。
5、适当的加厚煤层。
6、检查最-大放散阀锺罩起落是否灵活。
7、热备前首先减小风量。
8、封上双竖管水封，并根据炉出压力及时拉起最-大放散阀。
9、关严支管空气阀门及饱和蒸汽阀门。
箱式淬火炉又称硬模锻造或持久型锻造，是将熔炼好的铝合金浇入金属型中取得铸件的办法，铝合金固熔炉箱式淬火炉人多选用金属型芯，箱式炉供应，也可选用砂芯或壳芯等办法，与压力锻造相比，铝合金固熔炉余属型使用寿命长。
2，锻造长处
(1)长处
金属型冷却速度较快，铸件组织较细密，可进行热处理强化，力学性能比砂型锻造高15%摆布。
箱式淬火炉，铸件质量安稳，表而粗糙度优于砂型锻造，废品率低。
劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。
(2)缺点
金属型导热系数大，充型能力差。
金属型木身无透气性。有必要采纳相应措施才能有用排气。
金属型无退让性，易在凝固时发生裂纹和变形。
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