套类零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施：
一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。
二、减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：
1、采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，bp金属加工，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。
2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位，以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。
3、改变夹紧力的方向，将径向夹紧改为轴向夹紧。
4、在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形，吉安金属加工，加工时用特殊结构的卡爪夹紧，金属加工厂家，加工终了时将凸边切去。
验收要求
1.外观检查
(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。
2.数量验收
(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。
(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
3.质量验收
(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。
(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。
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