机械加工工艺的选择的合理或者不合理，将直接影响工件的加工精度、生产效率和经济效益。应根据地生产类型、具体加工条件、工件结构特点和技术要求等选择工艺装备。
1.夹具的选择。
单件、小批生产应首先采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口虎钳、分度头等；对于大批和大量生产，供应金属加工，为提高生产率应采用专用高效夹具；多品种中、小批量生产可采用可调夹具或成组夹具。
2.刀具的选择
一般优先采用标准刀具。若采用机械集中，则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应符合加工要求。
3.量具的选择。
单件、小批生产应广泛采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量生产应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。量具的精度必须与加工精度相适应。
其次，如何选择专业机械加工设备？
确定了东莞机械加工工序的后，眉山金属加工，我们基本上也就确定了要选择怎么样的东莞精密机械加工设备。如果产品是大批量生产的，我们就应该选择自动化产品，采用全自动送料的加工设备；如果是小批量，试产的话，就可以选择比较简单的机械加工设备。与此同时，选择合适的设备时还应考虑到以下几个方面：机床精度与工件精度相适应；机床规格与工件的外形尺寸相适应；选择的机床应与现有加工条件相适应，如设备负荷的平衡状况等；如果没有现成设备供选用，经过方案的技术经济分析后，也可提出专用设备的设计任务书或改装旧设备。
专业机械加工，东莞机械加工，东莞精密机械加工，东莞机械零件加工设备及机器的选择是要从事机械加工的首先条件，cnc金属加工，只有做好这方面工作，我们才能很好的从事加工工作。
六、转移原始误差，实质上就是要将原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有着直接的关系。如果在加工过程中能够设法将原始误差转移到加工误差的非敏感方向，则可大大提高加工精度。
七、对工艺系统的一些原始误差，可以采取误差补偿的方法来控制其对零件加工误差的影响;实施误差补偿，就是要人为地制造出一种新的原始误差，从而补偿或抵消原来工艺系统中固有的原始误差，以达到减少加工误差、提高加工精度的目的。
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