工业铝型材的生产流程虽不复杂，但每个环节却极其重要，其中只有一个环节不合格，最终生产出来的工业铝型材，就是属于残次品。为此今天小编特意写了这篇文章，特殊指出在生产环节中的一些重要注意事项，以达到完美的合格铝材。
铝材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。
1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，金属线槽品牌，合理搭配各种原材料。
2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，采购金属线槽，通过深井铸造系统，金属线槽批发，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，金属线槽，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。
磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。多色调表面处理铝型材：单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。
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