推杆式淬火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理
本设备适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。加热使用温度在1100度以下，特点：电炉生产率高、操作条件好，适用于生产线的热处理工作；推送采用电动缸，推送平稳，淬火炉价格，且无漏油；料盘导轨、滚子采用合金铸钢件，使用寿命长；推送间隔时间可根据热处理工艺要求分别设定；电炉采用PID程序段控温仪表控温，可自动控制电炉的升温，可自动控制电炉的升温速度和升温曲线；电炉的工作程序采用PLC程序控制，实现全自动生产流水线作业。
淬火炉在进行完整的淬火热处理，淬火炉批发，可分为两部分，第-一部分是用于加热到淬火工艺的淬火加热炉，一般称为淬火炉，如应用最为广泛的台车式淬火炉，一般最-高工作温度1200℃。另外还有井式淬火炉、箱式淬火炉、真空淬火炉等加热炉。第二部分是用于快速冷却淬火的淬火槽，淬火炉哪家好，常用的淬冷介质有水、油、盐水、淬火液、聚乙烯醇水溶液等。
结构简介
本炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。
炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。
加热元件采用高电阻合金的电阻带，通过专用的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并进行水平重心调整，上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推进，进入炉体下部时，炉门开启而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门进行加热。出料时，开启炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池进行淬火处理，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，进行时效处理。
在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
控制部分采用可控硅、数显表等对温度控制及报警。
电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联系，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门打开时，淬火炉，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。
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