用途
网带式淬火炉为连续作业式热处理生产线，适用于批量中小型零件在控制气氛中进行光亮淬火，薄层渗碳，碳氮共渗，正火、退火，节能显著，维修容易。
结构简介
炉体为长方体，用型钢、板材焊接而成，用1Cr18Ni9Ti（6mm）不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中，并带有加强筋。加热元件置于炉胆上、下两侧，炉膛与炉壳之间用保温材料填充。保温段分二层结构，内层用Q235钢焊接而成，外套有3mmA3铁板制作的。保温段分五段，每段用发兰连接，并用硅酸铝高温棉填充，确保保温性能好。敞开段分为2节，每节1.5米，淬火炉价格，用3mmA3焊接而成。
网带采用瑞士产SUS 1Cr18Ni9Ti不锈钢钢丝编织、绕丝为Φ3.0mm，穿丝采用Φ4.0mm，网带共计长度约为50米。
网带用橡皮滚筒组压紧，采用进口日本三菱变频调速机，在工作满负荷装载的情况下，不打滑，运转平稳，还可根据工件的工艺要求的不同任意调节运转速度，变频调速优于交流调速，有调速范围广，调速稳定等特点，淬火炉，网速可在60-600mm/min内任调节。
控制系统
采用PID过零触发可控硅、智能表控温。控温精度高，可达±2℃。
注：该网带式淬火炉可根据客户要求专业设计制造。
特点：
本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉衬采用超轻质耐火砖作炉衬，相对传统砖式炉膛节能30%左右，淬火炉批发，采用优质长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外，还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改善炉温均匀性。
台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度，台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封采用自动迷宫式结构密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作用，自动升起后进行密封。台车开出，该密封槽自动落下，密封槽内密封砂经加满后即不必经常添加。台车开出，炉门升降均为电动控制，配有电磁制动器，可防止惯性撞击炉体，并且连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加热元件，同时恢复台车行走机构电源。炉门关闭到位后，淬火炉供应，自动切断台车行走机构电源，同时恢复加热元件电源。
翻转液压机构：采用电机、柱塞泵、电磁阀、液压油缸等组合成液压动力翻转机构，控制柜电动按钮控制，安装有防过翻装置，保证使用安全和方便。
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。
使用条件
1、 室内使用。
2、 环境温度在–5℃—40℃范围内。
3、 使用地区月平均相对湿度不大于85%，同时该月平均温度不高于30℃。
4、 周围没有导电尘埃、危险性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
5、 无明显震动和颠簸。
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