设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第*一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
机械加工工艺的选择的合理或者不合理，宜兴金属加工，将直接影响工件的加工精度、生产效率和经济效益。应根据地生产类型、具体加工条件、工件结构特点和技术要求等选择工艺装备。
1.夹具的选择。
单件、小批生产应首先采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口虎钳、分度头等；对于大批和大量生产，为提高生产率应采用专用高效夹具；多品种中、小批量生产可采用可调夹具或成组夹具。
2.刀具的选择
一般优先采用标准刀具。若采用机械集中，优质金属加工，则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应符合加工要求。
3.量具的选择。
单件、小批生产应广泛采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量生产应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。量具的精度必须与加工精度相适应。
其次，如何选择专业机械加工设备？
确定了东莞机械加工工序的后，我们基本上也就确定了要选择怎么样的东莞精密机械加工设备。如果产品是大批量生产的，小型金属加工厂，我们就应该选择自动化产品，采用全自动送料的加工设备；如果是小批量，试产的话，就可以选择比较简单的机械加工设备。与此同时，选择合适的设备时还应考虑到以下几个方面：机床精度与工件精度相适应；机床规格与工件的外形尺寸相适应；选择的机床应与现有加工条件相适应，如设备负荷的平衡状况等；如果没有现成设备供选用，经过方案的技术经济分析后，不锈钢金属加工，也可提出专用设备的设计任务书或改装旧设备。
专业机械加工，东莞机械加工，东莞精密机械加工，东莞机械零件加工设备及机器的选择是要从事机械加工的首先条件，只有做好这方面工作，我们才能很好的从事加工工作。
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